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圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，由设在油泵出口的比例阀（溢流阀）来调节负载压力和流量，将多余的油高压溢流回油箱。在自动运行中，将自动状态切回手动状态，除圆盘会执行慢速定位的动作外（圆盘在运行中作此切换）其他动作及时停止。

单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，完成射胶熔胶动作及锁模开模动作，另外控制一个转盘系统，完成模具的移动与定位。

注塑工艺要点:

a) 原料一般不需干燥, 个别情况80℃烘2小时;

b) 成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参

数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差; c) 模温控制: 模温一般在50-80℃; d) GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免

过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后); e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的

速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;

f) 适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶

粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2); g) 模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.

h) 玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型

收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3

东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。有些塑料也像合成纤维一样，具有一定的弹性。当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来的卷曲状态，这样就使得塑料具有弹性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑料是没有弹性的。塑料虽然没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材等相比，还是具有比较高的强度及耐磨性。塑料可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。适用于各种塑料机械、化工纺织、水泵、风机、印刷机、输送带、食品包装机械、金属加工机械等通用机械的恒转矩、恒转速控制。